处理滚动轴承变形的维修方案 上海巨鹏轴承有限公司2023-10-07 09:39:18
滚动轴承或部件因受力而发生尺寸或形状变化的现象称为变形。生产现场的机械设备由于工作条件恶劣，经常超负荷运转，有些轴承变形是很常见的。它们的变形会加速其他相关部件的磨损，还可能导致系统系列轴承或整个设备的损坏，造成设备事故。所以变形的危害是相当严重的。长期满负荷、超负荷工作的机械设备，其临时负荷率早已超过设计时规定的指标。比如轧钢车间成品跨桥式起重机的临时负载率往往高达70%以上，桥梁主梁向下弯曲，导致车体和四角车轮变形，发出刺耳的摩擦尖叫声。修理拆下的轴承时，先记录轴承的外观，确认润滑油的剩余量，取样后再清洗轴承。清洗剂一般用汽油和煤油。
拆下的轴承清洗可分为粗清洗和精清洗。先在容器中放一个金属网，这样轴承就不会直接接触容器中的污垢。粗洗时，如果轴承带着污垢转动，会损伤轴承的滚动面，要注意。在粗洗油中，用刷子去除油脂和粘连，基本洗干净后，转入精洗。
精细清洁是指在清洁油中旋转时仔细清洁轴承。另外，清洗油要经常更换，保持清洁。
在判断拆下的轴承是否可以再次使用时，请在轴承清洁后进行检查，并仔细检查滚道。
表面、滚动面和配合面的状态，保持架的磨损情况，滚动轴承的游隙是否增大，有无影响尺寸精度下降的损伤或异常。非分离式小滚珠轴承等。，用一只手压平内圈，旋转外圈，确认是否光滑。
分离轴承，如圆锥滚子轴承，可以分别检查滚动元件和外圈的滚道表面。
当施加的应力小于材料的屈服强度时，滚动轴承的变形称为弹性变形。塑性变形，也称永久变形，是指承载部件在去掉外载荷后不能恢复的部分。过度变形是机械设备故障的一种重要类型。比如桥式起重机的主梁在新购安装时就有一定的拱度。投入运行五六年后，特别是在使用频率较高的情况下，主梁的拱度会消失。根据企业安全规程要求，该起重机不能再使用，应进行大修，消除主梁挠度变形。传动系统中一些形状复杂、相互位置精度要求高、难以测量和校正的基本部件的变形会引起连锁反应。比如轧机列主减速器箱体稍有变形，就会影响高低速转轴的位置、减速器的中心距、外接联轴器的位置和齿轮的啮合。可想而知，如果这些关键部件发生变化，必然会导致振动、噪音、磨损、温升，甚至断齿，从而引发事故。
由于大型轴承不能用手转动，请检查滚动体、滚道表面、保持架，
法兰面的外观等。，轴承的重要性越高，就越需要仔细检查。