正确使用润滑剂对SKF轴承操作的重要性 上海巨鹏轴承有限公司2022-09-26 09:00:54
润滑脂与空气中的氧气发生化学反应，产生酸性物质，首先消耗掉润滑脂中的抗氧化添加剂。但到了一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属成分，破坏润滑脂的结构，导致滴点下降，基础油粘度增加，流动性差。大量试验表明，温度越高，润滑脂寿命降低越明显。比如温度在90~100度时，每升高19度，润滑脂的寿命就会减少一半，而温度在10~150度时，每升高15度，润滑脂的寿命就会减少一半。此外，润滑脂使用环境中的水分、灰尘和有害气体也是使其变质的重要因素。比如润滑脂中混有铜、铁、铅、青铜等磨损颗粒，会催化润滑脂氧化。总之，油脂失效的原因有很多，有时候可能是一个原因造成的，但更多时候是各种因素相互作用的结果，或者是一个原因突破，然后其他原因共同作用。在使用中，润滑脂会同时受到机械剪切和离心力的作用，将润滑脂甩出摩擦界面使油分离，导致润滑脂的含油率和锥入度降低，从而变硬，到一定程度后润滑脂就会完全失效。在机械剪切的作用下，润滑脂的结构被破坏，皂纤维脱落或取向，导致其软化，稠度降低，油沉淀增加，最终导致失效。一般来说，润滑脂的转移速度每提高2000ru002Fmin，润滑脂的使用寿命就会减少一半左右。在高剪切应力下，转速加倍，
使用寿命只有原来的1u002F10。
游离碱是指在制造皂基脂的过程中未与脂肪酸反应的过量碱；游离有机酸是指在制造过程中未被皂化的脂肪酸，或烃基润滑脂本身含有环烷酸，或润滑脂中矿物油的氧化或皂化分解产物。
虽然您可以自由安装各种SKF轴承密封件，但36%的轴承早期故障是由于不正确的润滑脂技术和不当使用。任何润滑不当的轴承在正常使用寿命中必然无法前进。机械轴承通常是工作中最困难的部分，没有固定的润滑将是一个问题。人工维护是不可能的，可以开发自动润滑系统，达到最佳润滑效果。对润滑脂、工具和有效润滑技术的需求将有助于显著减少停机时间。