NSK高性能四列圆锥滚子轴承在轧钢设备中的应用 上海巨鹏轴承有限公司2022-11-14 09:18:53
四列圆锥滚子轴承广泛应用于轧钢设备中。但是在轧机设备运行过程中，冷却水和氧化铁皮屑不可避免地进入轴承，大大缩短了轴承的使用寿命。为解决这一问题，NSK日本精工株式会社早在20年前就首先研发设计了带密封圈的四列圆锥滚子的滚子轴承，现在已经成为行业标准的滚子轴承。但由于轴承内有油封，在外形尺寸相同的情况下，轴承的额定承载能力相对低于开式四列圆锥滚子轴承。因此，业界提出了在不降低承载能力的情况下进行密封的要求。NSK的高性能四列圆锥滚子轴承性能非常好，高承载能力设计
通过新的油封结构和新的轴承内部设计，新设计的高性能密封四列圆锥滚子轴承承载能力比原设计提高15~35，计算寿命比原设计长1.6~2.7倍。例如NSK型号STF482KVS6151E高性能轴承，其主要尺寸为343.052× 457.098×254单位:mm，原
通过保持架的创新加工方法，增加保持架直径，增加轴承的滚子数量，增加滚子直径的设计，从而提高
轴承的额定承载能力。
新油封设计
新油封的设计优化了结构，缩小了油封的宽度，使轴承的滚子长度更长。
轴承的油封使用寿命比轴承短，因此在拆卸和清洗轴承时，经常需要更换轴承的油封。油封更换的难易程度直接影响到油封更换是否会对轴承造成损伤。NSK四列圆锥滚子新型油封和中间油封的设计，无需铆接即可轻松更换，有效避免了更换油封时对轴承的意外损坏，延长了轴承的使用寿命。该设计已获得专利，提高了轧机的经济效益。
首先，密封的四列圆锥滚子轴承避免了每次换辊时的油脂补充，降低了油脂成本。
其次，密封轴承相对干净的内部环境延长了其分解和清洗周期，降低了人工成本。
第三，由于废油脂排放大大减少，改善了工作环境，减少了环境污染，也降低了污水处理的成本。
表1是五机架冷轧机使用的密封轴承和开口轴承的比较。在排除补油工时和污水处理费的情况下，仅油的购买成本一年就可以节省52.44万元。对于3机架粗轧7机架精轧的热轧机，仅油脂成本一年就可节约240万元。NSK
新设计的四列圆锥滚子轴承大大提高了额定承载能力和可操作性，同时减少了润滑脂的用量，降低了成本，减少了过量使用润滑脂造成的污染。